水性脫模劑是脫模劑的內部組分，能與水完全溶解。一般工業(yè)上使用的是二甲基硅油等化合物的乳液，乳液是水溶性的，可以獲得良好的耐熱性、易清洗性、良好的耐腐蝕性、耐火性、環(huán)境污染小，運輸和儲存相對安全。水性脫模劑是介于模具和成品之間的一種功能材料。該脫模劑具有耐化學性，不易與不同樹脂的化學成分接觸，特別是苯乙烯和胺。

　　脫模劑還具有耐熱性和應力特性，不易分解或磨損;脫模劑粘結在模具上，不會轉移到被加工零件上，不會妨礙噴漆或其他二次加工操作。

　　脫模劑的具體作用原理如下：

　　1、極性化學鍵與模具表面相互作用，以再生力形成吸附膜。

　　2、聚硅氧烷中的SiO2鍵可視為弱偶極子(Si+-O-)。當脫模劑以單一方向分散在模具表面時，分子呈現(xiàn)出獨特的延伸鏈結構。

　　3、自由表面被烷基密集覆蓋，脫模能力隨烷基密度的增加而增大，但當烷基占據較大空間位阻時，拉伸構型受限，脫模能力下降。

　　4、脫模劑的分子量和粘度也與脫模能力有關。當分子量較小時，分散性好，但耐熱性差。

　　水性脫模劑的用途是為獨特的成型工藝而設計的。是制造橡膠和塑料制品的助劑。專注于橡膠、復合材料、聚氨酯、塑料等自始至終的成型產品。在脫模劑的研制中，配方類型、加工溫度、機械的使用、加工周期、產品風格和模具設計是研究的因素。

　　水性脫模劑的關鍵作用是在模具表面形成一層平均脫模膜，使成型產品得到脫模。第二個效果是研究模壓表面的特征和樣式，在模具上除垢和清洗的可行性，以及使用化妝品的可行性。剩余的因素包括：產品的儲存壽命、產品的穩(wěn)定性、用戶(和制造商)對健康或安全的關注，以及腐蝕問題。每種脫模劑從開始到結束都進行調整，以在成型過程的可變邊界內提供所需的性能。