脫模劑是一種涂在兩個易粘結物體表面的界面涂料，使物體表面易于分離、光滑、清潔。水性脫模劑廣泛應用于各種壓鑄和鍛造作業(yè)，如玻璃纖維增強塑料、金屬鍛件、鍛造、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡板和擠壓型材。

　　常用的有硅油、硅橡膠、乳化硅油。本發(fā)明是一種以有機硅氧烷為原料制備的有機硅脫模劑，具有耐熱性好、表面張力適中、易形成均勻的隔板、脫模壽命長等優(yōu)點。當使用酸敏顏料時，顏色會發(fā)生變化。當使用碳酸鈣等堿性填料時，釋酸劑會與之發(fā)生反應，增加混合物的粘度，但不影響釋放效果。如果填料是氫氧化鋁，脫酸劑不僅會增加混合物的粘度，還會在固化過程中釋放水分，導致氣泡和裂縫。

　　脫模劑的初始用量一般為樹脂重量的1%，根據樹脂的重量，脫模劑的有效加入范圍為0.75～2%。應根據實際情況進行調整。

　　1、對于薄壁簡單型材，可適當減少水性涂料的用量，如0.8%或以下。

　　2、需要添加更厚的壁或更復雜的形狀。

　　3、在高填充體系中，應增加內脫模劑的用量，但若內脫模劑用量過大，則會延遲固化。

　　4、在壓鑄和壓鑄過程中，如果電阻過高找不到原因，就必須增加脫模劑的用量。使用過程中應注意添加順序。在加入固化劑、填料和其他樹脂添加劑之前，應將內部緩釋劑加入樹脂體系中，攪拌均勻。這將達到最佳的釋放效果。